20. detsembril sai reporter Hiina raua ja terase uurimisrühma Gaona ettevõttelt teada, et ettevõte võttis viimastel päevadel esimest korda juhtrolli Fushun Special Steeli ja Erzhong Wanhangi ühises tootmises, et edukalt katsetada suurimat supersulamist turbiiniketta integraali. stantsitud sepistamine minu riigis praegu—— Ülisuured GH4706 sulamist turbiiniketta sepised, mis sobivad kasutamiseks kõrgel temperatuuril 650 kraadi Celsiuse järgi, tugevusaste 1200 MPa, kaal 13,5 tonni ja läbimõõt 2380 mm, murdis välismonopoli.
Uurimisprojekti juhi ning Steel Research Gona teadus- ja tehnoloogiakomitee asedirektori Zhao Guangpu sõnul on suurte elektrijaamade raskeveokite gaasiturbiinidel silmapaistvad eelised, nagu suur võimsus, kõrge soojustõhusus, väike maht ja kaal, ja madal saastatus.Selle tootmistehnoloogia on muutunud riiklikuks tehnoloogiatasemeks., Üks olulisi rahvusliku tugevuse sümboleid.Selle kuuma otsa põhikomponendid on üks ketas ja kaks (turbiinikettad ja juhikud, tööterad), mis toimivad inimeste "südamena".Need on gaasiturbiinide tootmise võtmetehnoloogia ja kitsaskoht, mis piirab raskete gaasiturbiinide lokaliseerimist.Raskeveokite gaasiturbiini turbiinide kettad nõuavad rohkem kui 100 000 tundi pikaajalist kõrgel temperatuuril ja suure pingega teenust ning nõuavad materjalide äärmiselt kõrget metallurgilist kvaliteeti, nagu homogeenne, puhas, peeneteraline, stabiilne materjali struktuur ja jõudlus;suurem ning selle läbimõõt ja projektsiooniala on vastavalt See ulatub üle 2,2 meetri ja 4,2 ruutmeetrini, mis on 4 korda suurem kui lennukimootori turbiini ketta läbimõõt, 10 korda suurem kui projekteeritud pindala ja 60 korda suurem kaal jne. .Ülimõõduliste supersulamist turbiiniketaste põhitehnoloogia on olnud välismaal absoluutses blokaadis ja lääneriigid on seda pikka aega monopoliseerinud.
Sel eesmärgil juhtis Zhao Guangpu projektimeeskonda rea alusuuringute ja tehnoloogiliste uuringute läbiviimiseks ning võttis lõpuks kasutusele kõige arenenuma rahvusvahelise ettevalmistustehnoloogia „kolmekordne sulatamine + korduv segamine + kaks korda häirimine + ühe tulega üldine stantsimine” rahvusvahelised standardid, mis murravad läbi arendusprotsessi käigus tekkinud suuremahulise supersulamist turbiiniketta ettevalmistamise tehnilise kitsaskoha, nagu kolmekordne madala eraldusvõimega sulatustehnoloogia suurte terasvaluplokkide jaoks, mille valuplokid kaaluvad üle 18 tonni, ning korduv segamine ja peeneteraline töötlemine. õitsev tehnoloogia suurte varraste jaoks, mille läbimõõt on 1000 mm, läbimõõduga 2200 Integreeritud stantsimise ja madala temperatuuriga vormimise ning korraldamise juhtimistehnoloogia suurte, üle millimeetrite suuruste plaadiosade jaoks.Projektimeeskond viis läbi sõltumatu uurimis- ja arendustegevuse ning originaalse innovatsiooni metallurgiliste defektide osas, nagu ülikõrge Nb sisaldus legeerivas elemendis supersulamis GH4706, mis on altid mustade laikude ja valgete laikude eraldumisele.Minu kodumaa raskete gaasiturbiinide peamised kuumad komponendid on kinnijäänud kael, mis on avanud protsessitee suuremahuliste deformeeritud supersulamist turbiiniketaste valmistamiseks, millel on Hiina omadused ja millel on sõltumatud intellektuaalomandi õigused.
Pärast anatoomiat on turbiiniketta jõudlus saavutanud sarnaste välismaiste sulamite tehnilise indeksi nõuded ja saavutatud on verstapostiline tulemus.See on veel üks oluline läbimurre, mille minu riik on teinud deformeerunud supersulamite valdkonnas, mis on viinud kodumaiste ülisuurte turbiinide ketaste ettevalmistustehnoloogia rahvusvahelisele juhtivale tasemele.8. detsembril peeti Pekingis GH4706 sulamist täissuuruses ruleti sepistatud sõlmede ülevaatuse koosolek.Eksperdid andsid kõrge hinnangu, mis tähendab, et turbiiniketta reaalse kasutamise suunas on astutud kindel samm.
Postitusaeg: 21. detsember 2021