MEIE

tsingitud TERASTRAAT

Millised on tsingitud terastraadi tootmisprotsessi põhietapid?

Tsingitud traadi tootmisprotsess

1. Traadi tõmbamise protsess

- Terase eeltöötlus (oksiidikihi, õliplekkide jms eemaldamine)
- Erineva läbimõõduga terastraatide joonistamine

2. Marineerimisprotsess

- Söögitamise eesmärk ja tähtsus: marineerimine on tsingitud terastraadi tootmisprotsessi oluline etapp. See võib tagada terastraadi pinna puhtuse, parandada tsinkkatte nakkumist ja ühtlust ning seega parandada toote üldist jõudlust ja kasutusiga.
- Kasutatava happe tüüp (vesinikkloriidhape, väävelhape jne)

3. Tsingimise protsess

(1) Kuumtsinkimine vs elektritsinkimine

1) Kuumtsinkimise eelised

Suurepärane korrosioonivastane jõudlus: Kuumtsinkimisega moodustatud tsingikiht võib tõhusalt vältida terase oksüdeerumist ja pikendada selle kasutusiga.
Ühtlane kate: Tsingivedelikku sukeldamise viisi tõttu on katte paksus ühtlane ja võib katta keeruka kujuga osi.
Hea nakkuvus: Pärast pinnatöötlust ja legeerimisreaktsiooni on tsinkkatte ja terase vaheline nake tugev ja seda ei ole kerge maha kukkuda.
Ökonoomne efektiivsus: Kuumtsinkimisel on kõrge tootmistõhusus, see sobib masstootmiseks ja sellel on madalad hoolduskulud.
Keskkonnasõbralik: kuumtsinkimisprotsess on suhteliselt keskkonnasõbralik ja tsink on taaskasutatav materjal.
Hiina kuumtsingitud traati kasutatakse tavaliselt ehituses, transpordis, põllumajanduses jne.

2) Elektrotsinkimise eelised

Ühtlane kate: galvaniseerimisprotsess võib moodustada keeruka kujuga osadele ühtlase tsingikihi, tagades korrosioonivastase efekti.
Hea nakkuvus: galvaniseeritud tsingikiht nakkub tugevasti aluspinnaga ja seda ei ole kerge maha kukkuda.
Madalam hind: galvaniseerimisprotsess on suhteliselt lihtne, sobib väikeste partiide tootmiseks ja seadmetesse investeerimine on madal.
Keskkonnasõbralik: galvaniseerimisprotsess on suhteliselt keskkonnasõbralik, kasutatavad kemikaalid on kontrollitavad ja tsink on taaskasutatav materjal.
Erinevad rakendused: elektrotsinkimine sobib mitmesugustele toodetele, nagu elektroonikakomponendid, autoosad jne, ning seda kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes.

https://www.zzsteelgroup.com/hot-dip-galvanized-steel-wire-gi-iron-wire-3-6mm-4-6mm-for-fence-panels-and-nets-product/

4. Järeltöötlusprotsess

- Pinnatöötlus (nt roostetõrje, katmine jne)
- Testimine ja kvaliteedikontroll
- Pakendamine ja ladustamine

Range kvaliteedikontroll

Meie tehase meetmed Hiina tsingitud terastraadi tootmiskvaliteedi rangeks kontrollimiseks kajastuvad peamiselt järgmistes aspektides:

1) Tooraine kontroll

Range sõelumine: teostame toorainete ranget sõelumist, et tagada kvaliteetse madala süsinikusisaldusega terase või kõrge süsinikusisaldusega terase kasutamine.
Saabuva tehase testimine: enne tehasesse sisenemist tuleb kõiki tooraineid testida keemilise koostise ja füüsikaliste omaduste suhtes, et tagada nende vastavus standarditele.

4) Seadmete hooldus

Regulaarne hooldus: Tootmisseadmete regulaarne hooldus ja kalibreerimine, et tagada seadmete normaalne töö ja tootmise efektiivsus.
Tehniline uuendus: tootmistäpsuse ja -tõhususe parandamiseks juurutage ja uuendage pidevalt täiustatud tootmisseadmeid.

2) Tootmisprotsessi jälgimine

Reaalajas jälgimine: tootmisprotsessi ajal kasutatakse täiustatud seireseadmeid temperatuuri, niiskuse ja protsessi parameetrite reaalajas jälgimiseks, et tagada tootmistingimuste stabiilsus.
Protsessi standardimine: töötage välja üksikasjalikud tootmisprotsessi standardid, et tagada iga lingi rakendamine vastavalt spetsifikatsioonidele.

5)Töötajate koolitus

Erialane koolitus: korraldage töötajatele regulaarselt erialast koolitust, et parandada nende tegevusoskusi ja kvaliteediteadlikkust, et tagada iga tootmisprotsessi lüli vastavus kvaliteedinõuetele.

3) Kvaliteedikontroll

Mitu kontrolli: toote kvaliteedi tagamiseks viiakse läbi mitu kvaliteedikontrolli kõikidel tootmisetappidel, sealhulgas välimuse kontrollimine, katte paksuse mõõtmine, nakkuvuse testimine jne.
Regulaarsed pistelised kontrollid: valmistoodete regulaarsed pistelised kontrollid, et tagada iga tootepartii vastavus kvaliteedistandarditele.

6) Kliendi tagasiside mehhanism

Koguge tagasisidet: looge klientide tagasiside mehhanism, et koguda ja töödelda kiiresti klientide arvamusi ja soovitusi toote kvaliteedi kohta, et pidevalt täiustada tootmisprotsesse ja kvaliteedijuhtimist.

Ülaltoodud meetmete abil kontrollime tsingitud traadi tootjana tsingitud terastrossi tootmisprotsessi ajal rangelt kvaliteeti, tagamaks, et iga meie kuumtsingitud traadi ja elektrotsingitud traadi toodete partii vastab klientide vajadustele ja tööstusstandarditele.

Peate vaid leidma meiesuguse usaldusväärse tootja

Võtke meiega ühendust

Postitusaeg: 13.11.2024

TERVIKUS